కాంస్య మారిన మరియు మిల్లింగ్ భాగాలుసాధారణంగా వాల్వ్ కోర్‌లు మరియు మెరైన్ బుషింగ్‌ల వంటి క్లిష్టమైన భాగాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. కాంస్యం "మృదువుగా" కనిపిస్తుందని మరియు నిరంతరం పర్యవేక్షణ అవసరమని కొందరు అనుకుంటారు. అయితే, వాటిని ఉపయోగించిన వారికి ఈ భాగాలకు తరచుగా నిర్వహణ అవసరం లేదని తెలుసు. వారు ఎందుకు అంత చింత లేకుండా ఉన్నారు?
కాంస్య మారిన మరియు మిల్లింగ్ భాగాలుతరచుగా నిర్వహణ అవసరం లేదు, ప్రధానంగా వాటి పదార్థం కారణంగా. కాంస్య సహజంగా తుప్పు మరియు దుస్తులు-నిరోధకత కలిగి ఉంటుంది, ఇది సాధారణ ఉక్కు భాగాల వలె కాకుండా, నీటికి గురైనప్పుడు సులభంగా తుప్పు పట్టడం మరియు కొన్ని రోజుల ధరించిన తర్వాత పొడవైన కమ్మీలను అభివృద్ధి చేస్తుంది. ఇంకా, కాంస్య స్వీయ కందెన లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది; తిరిగే భాగాలలో బుషింగ్‌ల కోసం దీనిని ఉపయోగించడం తరచుగా సరళత అవసరం లేకుండా చేస్తుంది, సహజంగా "చమురు కొరత దుస్తులు" సంబంధించిన నిర్వహణ వస్తువులను తగ్గిస్తుంది.
భాగాలను వదులుకోవడం అనేది నిర్వహణకు సంబంధించిన ప్రధాన అంశం, కానీ కాంస్య మారిన మరియు మిల్లింగ్ భాగాలు చాలా అరుదుగా ఈ సమస్యను కలిగి ఉంటాయి. మిల్లింగ్ మరియు టర్నింగ్ 0.01 మిల్లీమీటర్ల లోపల డైమెన్షనల్ ఎర్రర్‌లను నియంత్రించగలవు కాబట్టి, ఇది పరికరాల ఇంటర్‌ఫేస్‌కి "టైలర్-మేడ్" ఫిట్ లాగా ఉంటుంది, పెద్ద ఖాళీల కారణంగా ఎటువంటి చంచలమైనా లేకుండా ఖచ్చితంగా సరిపోయేలా చేస్తుంది.
విడిభాగాలు మరియు సామగ్రి అననుకూలత నిర్వహణ సమస్యలకు ప్రధాన కారణం, కానీ కాంస్య మారిన మరియు మిల్లింగ్ భాగాలు అసాధారణమైన అనుకూలతను కలిగి ఉన్నాయి. ఉక్కు గొట్టాలు లేదా ప్లాస్టిక్ కవాటాలకు అనుసంధానించబడినా, అవి ఉష్ణ విస్తరణ మరియు సంకోచం కారణంగా ఖాళీలు లేకుండా గట్టిగా సరిపోతాయి.
భారీ-డ్యూటీ నిర్మాణ యంత్రాలు లేదా అధిక-ఖచ్చితమైన పరికరాల కోసం, కాంస్య మారిన మరియు మిల్లింగ్ భాగాలకు కనీస నిర్వహణ అవసరం. నిర్వహణ అవసరమైనప్పుడు కూడా, కాంస్య మారిన మరియు మిల్లింగ్ భాగాలు శ్రద్ధ వహించడం చాలా సులభం. వేరుచేయడం లేదా ప్రత్యేక సాధనాలు అవసరం లేదు; సాధారణ తనిఖీల సమయంలో కేవలం ఒక గుడ్డతో ఉపరితల నూనెను తుడిచివేయండి. తిరిగే భాగాలకు, ప్రతి ఆరు నెలలకు సాధారణ లూబ్రికెంట్ జోడించడం సరిపోతుంది.
